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我们把机械五金配件加工的工艺分为以下四个阶段:
一、先平面后打孔
对于一些箱体、支架和连杆等工件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
二、先加工基准面
工件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续加工工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
三、先光整在加工
主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滚压加工等),应放在工艺路线Z后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.9um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
四、分加工阶段
加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
关于精密机械的加工,就给大家介绍到这里了,大家还知道哪些加工工艺呢?
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